Při výrobě statorů motorů, transformátorů a různých cívek tvoří stroje s vnějším navíjením výraznou technickou charakteristiku díky své jedinečné konstrukci a způsobu pohybu. Tento technický přístup je založen na prostoru obklopujícím jádro statoru. Hlavní hřídel pohání jádro nebo drátěnou hubici k otáčení, zatímco drátová hubice se pohybuje axiálně, aby se dosáhlo uspořádání otočení smaltovaného drátu -po-. Má výhody, jako je široká použitelnost, intuitivní ovládání a pohodlná údržba, a zaujímá důležitou pozici v různých scénářích zpracování navíjení.
Z hlediska konstrukčního principu spočívá jádro externího navíjecího stroje v koordinovaném řízení dvou os -hlavní rotace + posuv drátové trysky“. Hlavní hřídel je obecně poháněna vysoce-přesným servomotorem, který poskytuje stabilní a nastavitelnou rotační sílu, aby bylo zajištěno, že drát během navíjení udržuje rovnoměrné napětí a úhledné uspořádání. Drátěná hubice je namontována na posuvném stole, který se může pohybovat po vodicích kolejnicích a pomocí kuličkových šroubů a lineárních vedení dokončuje axiální krokování podle nastavené rozteče pod velením CNC systému. Toto otevřené uspořádání plně odkrývá dráhu vinutí zornému poli, což usnadňuje-monitorování a seřizování v reálném čase a je zvláště vhodné pro zpracování statorů s velkými průměry, více drážkami nebo nepravidelnými tvary.
Jednou z jeho technických vlastností je široká kompatibilita. Protože k navíjení dochází mimo jádro, existuje dostatek prostoru pro pohyb drátěné trysky, což umožňuje zařízení snadno zvládnout požadavky na navíjení s tlustšími průměry drátu, menším počtem štěrbin a speciálními tvary štěrbin. Dále je při změně modelů potřeba pouze upravit parametry upínání a zdvihu trysky, bez výrazných úprav mechanické konstrukce. Ve srovnání s řešeními s vnitřním vinutím má externí vinutí méně omezení na vnitřní průměr jádra, a proto vykazuje větší flexibilitu v prostředích s více-různorodostí a malými-sériovými výrobními prostředími.
Pokud jde o řízení pohybu, externí navíječky obecně využívají víceosé CNC systémy k dosažení přesné synchronizace rychlosti vřetena, rychlosti pohybu trysky a rozteče drátu. V kombinaci se systémem řízení konstantního napětí dokáže udržovat vyvážené namáhání smaltovaného drátu během vysokorychlostního navíjení-, čímž účinně snižuje poškození izolace a riziko zlomení drátu. Jednotky pro řezání a krimpování drátu jsou vysoce automatizované, rychle dokončují řezání a fixaci drátu po nastaveném počtu otáček, čímž zlepšují kontinuitu výroby.
Kromě toho otevřená struktura externích navíjecích strojů usnadňuje spojení s dalším procesním zařízením, jako je úprava izolace, navíjení a tvarování, což usnadňuje budování flexibilních automatizovaných výrobních linek. Údržba a opravy jsou také relativně jednoduché; snadno opotřebitelné díly, jako jsou vodicí lišty, hnací řemeny a chapadla, lze rychle vyměnit, což má za následek krátké prostoje a udržení vysoké doby provozuschopnosti zařízení.
Celkově si externí navíječky se svou otevřenou strukturou, silnou kompatibilitou, přesným ovládáním a pohodlnou údržbou udržují nezastupitelnou pozici v průmyslu výroby motorů a cívek. Jsou zvláště vhodné pro výrobní scénáře s vysokými požadavky na všestrannost, vizualizaci a rychlou změnu a poskytují spolehlivou technickou podporu pro diverzifikovanou výrobu vinutí.